В Нелидово Тверской области продолжает работу деревообрабатывающий комбинат. Недавно там запустили автоматизированную линию осмотра, сортировки и укладки фанеры.

На этой автоматизированной линии получают тонкие слои дерева для будущих листов фанеры – лущеный шпон. Здесь с березовых бревен срезаются сучки и кора. Только их потом используют как топливо для сушильных печей.


Лущение, раскройка и сушка. А чтобы лист фанеры выглядел безупречно, шпон вручную сортируют по качеству и размеру кусков. Гладкие - на «рубашку», а с сучками или трещинками убирают внутрь. И только после этого переходят к склеиванию.

Львиную долю времени на предприятии уделяют контролю качества. Для этого здесь установили автоматизированную линию осмотра, сортировки и укладки фанеры. Раньше сотрудникам приходилось вручную поднимать многокилограммовые листы. Теперь за это отвечает оборудование отечественного производства. Средства на его установку удалось получить благодаря финансовой поддержке Фонда развития промышленности.

«Проект фонда имеет очень большое значение. И очень большие потребности есть у предприятий», - отметил Руслан Лебедев, генеральный директор «Нелидовского ДОКа».

В сентябре открыли железнодорожную станцию Нелидово для грузоперевозок крупнотоннажных контейнеров в порты. Теперь цепочка поставки российской фанеры на международный рынок стала гораздо проще.