В Тверском государственном техническом университете разработали и запатентовали технологию изготовления деталей послойной наплавкой металла дуговой сваркой, которая позволяет более чем в четыре раза повысить эффективность производства изделий.

Как рассказал ТАСС аспирант ТвГТУ Даниил Какорин, технология позволяет сократить производственные затраты, возникающие при использовании традиционных технологий, а также позволяет сократить расходы на подготовку оборудования при изготовлении деталей различной геометрической формы и повысить качество изготавливаемых деталей.

На большинстве предприятий страны, отмечает Какорин, при изготовлении металлических деталей используют лазерные источники питания для наплавления порошкового присадочного материала. В свою очередь в ТвГТУ вместо этого материала предлагают использовать проволочный – он позволяет увеличить ширину наплавляемого валика и тем самым повышать эффективность производства изделий более чем в четыре раза. Кроме этого, на 40-50% уменьшается расход электроэнергии при производстве.

«На сегодняшний день в лаборатории кафедры ТМиМ ТвГТУ построена установка для аддитивного производства металлических изделий. Осуществляется наладка и модернизация технологического оборудования под условия процесса аддитивного производства. По результатам выполненных работ получен патент на изобретение "Способ аддитивного производства металлических изделий"», - сообщил автор проекта.

С помощью этой технологии мастера могут производить металлические изделия различной геометрической формы и размеров, а также выполнять восстановление изношенных деталей.

Исследования проводятся на средства гранта от Фонда содействия инновациям в рамках конкурса «Умник». Полностью проект надеются реализовать к 2025 году.

Фото: Вести Тверь