Тверская компания «ПромФабер» наращивает импортозамещения. Техническую модернизацию ускорил льготный лизинг от государства.

Отдельные детали и готовые изделия из металла - основное направление тверского производства «ПромФабер». Ему меньше трех лет, но за это время уже успели сделать технологический рывок. Начинали изготавливать продукцию на лазерном и гибочных станках. Сегодня в цехе есть полный спектр высокоточного токарно- фрезерного оборудования с ЧПУ. Параллельно с работающим идет обкатка и нового, чтобы делать то, что нужно заказчику.


«Мы достигаем высокого класса точности в предъявляемой продукции. Заказчик предъявляет такие требования, которые можно обеспечить только на высокотехнологичном оборудовании», - отметил Алексей Коханец, заместитель директора по производству.

А это, к примеру, сложные конструкции. Металлические корпуса для изготовления аккумуляторных батарей оборонно-промышленного комплекса – изделия с десятками отверстий, выемок, чтобы внутри уже на другом производстве смогли разместить начинку. Заказами «ПромФабер» обеспечен на 10 месяцев вперед.

Это благодаря и своевременному обновлению станочного парка по льготному лизингу. Такую поддержку оказывают небольшим и развивающимся производствам по госпрограмме «Малое и среднее предпринимательство» в рамках нацпроекта. Небольшой процент позволит тверскому заводу по металлообработке и расширить число рабочих мест с 50 до 100, и работать с прибылью.

Полгода назад освоили и новое для себя направление – изготовление металлических фильтров для подавления помех радиоприема. Их устанавливают в кабине машиниста электропоездов и пассажирских вагонов. Уже собирают 4 вида такой продукции.

На предприятии смотрят с перспективой в будущее. Здесь уверены, что профессиональное оборудование и кадры – залог развития и совершенствования продукции.